Komposisi pelapik brek seramik memainkan peranan penting dalam menentukan prestasi dan ketahanannya. Pelapik brek seramik terkenal dengan ciri prestasi cemerlangnya, termasuk rintangan haba yang tinggi, kadar haus yang rendah dan kuasa henti yang kuat. Komposisi khusus pelapik brek seramik menyumbang kepada sifat-sifat ini dengan cara berikut:
Bahan Seramik:
Pelapik brek seramik terutamanya terdiri daripada bahan seramik, selalunya dalam bentuk gentian seramik atau zarah. Bahan seramik mempunyai sifat semula jadi yang menyumbang kepada prestasi brek, seperti rintangan suhu tinggi dan kekonduksian terma yang rendah.
Bahan seramik boleh menahan suhu yang sangat tinggi tanpa merendahkan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana brek menghasilkan banyak haba, seperti dalam kenderaan berprestasi tinggi atau aplikasi tugas berat.
Bahan Matriks:
Pelapik brek seramik selalunya termasuk bahan matriks, yang merupakan agen pengikat yang memegang komponen seramik bersama-sama. Bahan matriks boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk resin organik atau logam.
Bahan matriks harus mempunyai sifat pelekat yang baik untuk memastikan bahawa komponen seramik kekal terikat pada plat sokongan brek dan tidak delaminated di bawah tekanan.
Pengukuhan:
Selain seramik, pelapik brek mungkin mengandungi bahan penguat seperti gentian atau zarah. Tetulang ini meningkatkan sifat mekanikal pelapik brek, seperti kekuatan tegangan dan rintangan haus.
Jenis dan susunan tetulang boleh mempengaruhi keseluruhan ketahanan dan prestasi pelapik brek.
Pengubah suai Geseran:
Untuk mengoptimumkan prestasi brek, pelapik brek seramik selalunya mengandungi pengubah geseran. Bahan tambahan ini boleh meningkatkan ciri geseran lapisan, membolehkan brek yang konsisten dan cekap.
Pengubah suai geseran juga boleh membantu mengurangkan hingar, getaran dan kekasaran (NVH) semasa brek.
Pelesapan haba:
Bahan seramik mempunyai kekonduksian terma yang rendah, yang bermaksud ia tidak memindahkan haba dengan berkesan seperti logam. Walaupun harta ini boleh menyumbang kepada rintangan suhu tinggi, ia juga boleh menyebabkan pembentukan haba dalam sistem brek.
Reka bentuk dan komposisi yang betul adalah penting untuk mengimbangi faedah rintangan suhu tinggi dengan keperluan untuk pelesapan haba yang berkesan untuk mengelakkan brek luntur.
Rintangan Haus:
Pelapik brek seramik terkenal dengan rintangan haus yang sangat baik, yang membawa kepada hayat perkhidmatan yang lebih lama. Komposisi dan susunan khusus zarah atau gentian seramik menyumbang kepada rintangan haus ini.
Gabungan rintangan haus dan sifat geseran yang konsisten memastikan pelapik brek mengekalkan prestasinya dalam tempoh yang panjang.
Pertimbangan Alam Sekitar:
Komposisi pelapik brek seramik juga mungkin mengambil kira faktor persekitaran. Sesetengah formulasi bertujuan untuk mengurangkan penghasilan habuk (habuk brek) dan meminimumkan pembebasan sebatian berbahaya semasa brek.
Keserasian:
Komposisi mestilah serasi dengan komponen sistem brek, termasuk bahan pemutar atau dram, untuk memastikan prestasi brek yang betul dan mengelakkan haus yang tidak wajar pada komponen ini.